accessoRISERVATO

Permette di consultare le informazioni o le aree riservate.

sistemaQUALITA'

La ricerca costante della qualità al servizio dei nostri clienti.

Certificato Qualità
cercaINFORMAZIONI

Tramite il motore di ricerca è possibile trovare qualsiasi tipo di informazione all'interno del sito.

Cerca

Vetrina Prodotti

Home

La Fonderia Mapelli S.r.l nasce a Olginate nel 1954; inizialmente operò nella sola produzione di ganasce freno e ricambi per il settore auto e moto per poi spaziare nei più svariati settori da quello meccanotessile, meccanico/motoristico, motori fuoribordo, elettrico ed illuminazione, alla produzione di carter motore ed a getti sottoposti a tenuta di pressione, apparecchiature elettriche/elettroniche, piccoli elettrodomestici, attuatori meccanici e pneumatici, valvole gas, pompe di ingrassaggio per veicoli, pistoni per compressori  ecc…

 

Attualmente disponiamo di una superficie coperta di circa 3000 mq. su un'area di 4000 mq.

 

Attualmente la produzione conta più di 1.700 articoli con pesi dei singoli particolari da un minimo di 3 grammi ad un massimo di 6 chilogrammi.

 

Il parco presse dell'azienda tutt'oggi è costituito da 10 unità con potenze di chiusura da 100 a 750 Ton.

 

La costante collaborazione e l'impegno a soddisfare al meglio la clientela ha permesso di annoverare rapporti di fornitura quarantennali.

 

Tramite i nostri collaboratori esterni aventi esperienza trentennale, siamo in grado di offrirVi  particolari finiti anche di lavorazioni meccaniche e/o di trattamenti superficiali quali vibroburattatura con materiali ceramici e plastici, brillantatura a sfere, granigliatura con graniglia inox in cilindretti.

 

La continua ricerca sin dalla progettazione dello stampo permette di raggiungere attraverso lo sfruttamento ottimale del processo le più svariate soluzioni in funzione all'esigenza specifica.

 

Siamo certificati UNI EN ISO 9001:2000 con Tüv Italia s.r.l. certificato nr. 50 100 2941.
Il sistema qualità è supportato da un software di gestione e rilevamento dati produzione in tempo reale con punti di raccolta per ogni singola isola produttiva. L' archiviazione dei dati raccolti viene effettuata su supporto informatico. 

 

La scaffalatura degli stampi, ordinati per cliente, consente una facile ricerca degli stessi per l’invio alla produzione.